Flokulan poliakrilamid sangat efektif dalam pengeringan lumpur dan pengendapan limbah. Beberapa pelanggan melaporkan bahwa poliakrilamid PAM yang digunakan dalam pengeringan lumpur akan mengalami masalah tersebut dan lainnya. Hari ini, saya akan menganalisis beberapa masalah umum untuk semua orang. :
1. Efek flokulasi poliakrilamida tidak baik, dan apa alasannya mengapa tidak dapat ditekan menjadi lumpur? Jika efek flokulasi tidak baik, pertama-tama kita harus menghilangkan masalah kualitas produk flokulan itu sendiri, apakah poliakrilamida kationik memenuhi standar berat molekul ionik, dan efek pengeringan lumpur dari produk yang tidak memenuhi standar. Dalam hal ini, mengganti PAM dengan tingkat ion yang sesuai dapat menyelesaikan masalah.
2. Apa yang harus saya lakukan jika jumlah poliakrilamida terlalu besar?
Jumlah yang besar berarti kandungan indeks produk tidak mencukupi, dan terdapat kesenjangan antara indeks yang dibutuhkan untuk poliakrilamida dan flokulasi lumpur. Pada saat ini, Anda perlu memilih jenisnya lagi, memilih model PAM yang sesuai dan jumlah penambahan untuk diuji, dan mendapatkan penggunaan yang lebih ekonomis. biaya. Umumnya, direkomendasikan bahwa konsentrasi poliakrilamida yang terlarut adalah seperseribu hingga dua perseribu, dan pemilihan uji kecil dilakukan sesuai dengan konsentrasi ini, dan hasil yang diperoleh lebih masuk akal.
3.Apa yang harus saya lakukan jika viskositas lumpur setelah menggunakan poliakrilamida dalam pengeringan lumpur tinggi?
Situasi ini disebabkan oleh penambahan poliakrilamida yang berlebihan atau produk dan lumpur yang tidak tepat. Jika viskositas lumpur berkurang setelah mengurangi jumlah penambahan, maka itu adalah masalah jumlah penambahan. Jika jumlah penambahan dikurangi, efeknya tidak tercapai dan lumpur tidak dapat ditekan, maka itu adalah masalah pemilihan produk.
4. Poliakrilamida ditambahkan ke lumpur, dan kadar air pada kue lumpur berikutnya terlalu tinggi, apa yang harus saya lakukan jika kue lumpur tidak cukup kering?
Dalam hal ini, pertama-tama periksa peralatan dehidrasi. Mesin sabuk harus memeriksa apakah peregangan kain saring tidak mencukupi, permeabilitas air kain saring dan apakah kain saring perlu diganti; pelat dan rangka penyaring tekan perlu memeriksa apakah waktu tekanan saringan cukup, Apakah tekanan saringan sesuai; sentrifus perlu memeriksa apakah pemilihan agen dehidrasi sudah tepat. Peralatan dehidrasi sekrup bertumpuk dan dekanter fokus pada pemeriksaan apakah berat molekul poliakrilamida terlalu tinggi, dan produk dengan viskositas terlalu tinggi tidak kondusif untuk menekan lumpur!
Masih banyak masalah umum poliakrilamida dalam pengeringan lumpur. Di atas adalah masalah dan solusi yang lebih umum yang dirangkum dalam sejumlah besar debugging di tempat. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang pengepresan atau sedimentasi lumpur poliakrilamida kationik, Anda dapat mengirim email kepada kami, mari kita bahas penggunaan poliakrilamida dalam pengeringan lumpur!
Dicetak ulang dari Qingyuan Wan Muchun yang asli.
Waktu posting: 20-Okt-2021